We help the world growing since 2013

Инжектордук формалоочу машинанын иштөө принциби, анын өзгөчөлүктөрү кандай.

Инъекциялык формалоочу машинанын иштөө принциби инъекция үчүн шприцке окшош.Бул винттин (же плунжердин) согуусу аркылуу жабык калыптын көңдөйүнө пластмассаланган эритилген пластикти (б.а. илешкектүү агым) куюу жана айыктыруу жана калыптандыруудан кийин продуктуну алуу процесси.

Инжектордук формалоо цикл процесси болуп саналат, ар бир цикл негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: сандык азыктандыруу – эрүү жана пластмассалаштыруу – басым сайынуу – калыпты толтуруу жана муздатуу – калыпты ачуу жана бөлүктөрүн алуу.Пластикалык бөлүгүн чыгаргандан кийин, кийинки цикл үчүн калыпты кайра жабыңыз.

Инжектордук формалоочу машинанын иштөө пункттары: инжектордук калыптоо машинасынын иштөө пункттарына башкаруу клавиатурасынын иштеши, электрдик башкаруу тутумунун иштеши жана гидротехникалык системанын иштеши кирет.Инъекция процессинин аракетин, азыктандыруу аракетин, инъекциянын басымын, инъекциянын ылдамдыгын жана чыгаруу түрүн тандаңыз, баррлдин ар бир бөлүгүнүн температурасына көз салыңыз жана инъекциянын басымын жана арткы басымды тууралаңыз.

Жалпы бурама инжектордук калыптоо машинасынын калыптоо процесси: биринчиден, баррлге гранулдуу же порошок пластмассасын кошуп, бураманын айлануусу жана бочканын сырткы дубалын жылытуу аркылуу пластик эритинди жасайт, андан кийин машина калыпты жабат. жана саптаманы калыптын дарбазасына жакын кылуу үчүн инжектордук отургучту алдыга жылдырат, андан кийин буроону алдыга түртүү үчүн инжектордук цилиндрге басым майын сайыңыз, Ошентип, эриген материал жабык калыпка төмөн температурада куюлат. басым жана тез ылдамдык.Белгилүү бир убакыттан жана басымды кармап туруудан кийин (ошондой эле басым кармап туруу деп аталат) жана муздатуудан кийин, калыпты ачып, продуктуну алып чыгууга болот (басымды кармоонун максаты көктүн көңдөйүндө эриген материалдын тескери агымын алдын алуу, кошумча материалдарды калыптын көңдөйүнө жана продукттун белгилүү бир тыгыздыкка жана өлчөмдүү сабырдуулукка ээ болушун камсыз кылуу).Инжектордук форманын негизги талаптары пластмассалаштыруу, инъекциялоо жана калыптоо болуп саналат.Пластикалоо - калыптанган продукциянын сапатын ишке ашыруунун жана камсыз кылуунун негизи.калыптоо талаптарын канааттандыруу үчүн, сайынуу жетиштүү басым жана ылдамдыгын камсыз кылуу керек.Ошол эле учурда, жогорку инъекция басымынан улам көктүн көңдөйүндө жогорку басым пайда болот (көк көңдөйүндөгү орточо басым жалпысынан 20 ~ 45МПа арасында), ошондуктан жетиштүү чоң кысуучу күч болушу керек.Бул инжектордук аппарат жана кысуу аппарат инжектордук калыптоо машинанын негизги компоненттери болуп саналат көрүүгө болот.


Посттун убактысы: 20-декабрь-2021